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    數控CNC加工的正確步驟

    2021-02-02 16:59:52

    數控CNC加工優點多多,效率快、精度高等,但前提是要保證數控CNC加工的正確步驟,下面跟隨小編一起來看看吧!

    數控加工過程包括刀具的選擇、切削參數的確定和進給工藝路線的設計等。數控加工過程是數控編程的基礎和核心。只有工藝合理,才能編制出高效率、高質量的數控程序。衡量數控程序質量的標準是:加工時間較短,刀具損耗較小,工件較佳。

    數控加工過程是整個加工過程的一部分,甚至是一個過程。需要前后其他工序配合,才能較終滿足整機或模具的裝配要求,從而加工出合格的零件。

    數控加工過程一般分為粗加工、中間粗加工、半精加工和精加工。

    數控數控加工零件的步驟如下:

    1.分析零件圖,了解工件概況(幾何形狀、工件材料、工藝要求等)。)

    2.確定零件的數控加工工藝(加工內容、加工路線)

    3.進行必要的數值計算(基點和節點的坐標計算)

    4.寫程序單(不同機床會有不同,所以按照說明書)

    5.程序驗證(將程序輸入機床,進行圖形仿真,驗證編程的正確性)

    6.加工工件(良好的過程控制可以節省時間并提高加工質量)

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    7.工件驗收及質量誤差分析(檢驗工件,合格進入下一步。如果不合格,通過質量分析找出錯誤原因和糾正方法)。

    (1)加工過程的自適應控制技術:

    (2)加工參數的智能優化和選擇;

    (3)智能故障自診斷和自修復技術;

    (4)智能故障回放和故障模擬技術;

    (5)智能交流伺服驅動裝置;

    智能4M數控系統:在制造過程中,測量、建模、加工和機器操作集成為一個系統。

    8.開放系統

    (1)對未來技術開放:由于軟件和硬件接口都遵循公認的標準協議,它們可以采用、吸收和兼容新一代通用軟件和硬件。

    (2)對用戶的特殊要求開放:更新產品,擴展功能,提供各種軟硬件產品組合,滿足特殊應用需求;

    (3)數控標準的制定:標準化編程語言,方便用戶,減少直接關系到操作效率的人工消耗。

    9.開車去聯化

    可實現多坐標聯動數控加工、裝配、測量等多種功能,能更好地滿足復雜特殊零件的加工。并聯機床被認為是“自數控技術發明以來機床行業較重大的進步”和“21世紀新一代數控加工設備”。

    以上內容給大家解釋了數控CNC加工的正確步驟,希望可以幫助到大家,如果有需要咨詢數控CNC加工的朋友,請致電本網站首頁熱線電話進行咨詢~


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